چالش در طراحی مواد دستگاه پزشکی

تامین کنندگان مواد امروزی برای ایجاد موادی که نیازهای یک رشته پزشکی در حال تکامل را برآورده می کند به چالش کشیده می شوند.در صنعتی که به طور فزاینده ای پیشرفته می شود، پلاستیک های مورد استفاده برای وسایل پزشکی باید در برابر گرما، پاک کننده ها و ضدعفونی کننده ها و همچنین در برابر سایش و پارگی که به صورت روزانه تجربه می کنند، مقاومت کنند.سازندگان تجهیزات اصلی (OEM) باید پلاستیک های بدون هالوژن را در نظر بگیرند و محصولات مات باید سخت، مقاوم در برابر شعله و در رنگ های مختلف موجود باشند.در حالی که همه این ویژگی ها باید در نظر گرفته شوند، همچنین لازم است که ایمنی بیمار را در سرلوحه کار خود قرار دهیم.

انتقال به بیمارستان
پلاستیک های اولیه که به گونه ای طراحی شده بودند که در برابر حرارت مقاوم باشند، به سرعت فضایی در دنیای پزشکی پیدا کردند، جایی که نیاز به دستگاه هایی برای سخت و قابل اعتماد بودن وجود دارد.با ورود پلاستیک های بیشتر به محیط بیمارستان، نیاز جدیدی برای پلاستیک های پزشکی ایجاد شد: مقاومت شیمیایی.این مواد در دستگاه‌هایی که برای تجویز داروهای خشن ساخته می‌شدند، مانند مواردی که در درمان‌های سرطان‌شناسی استفاده می‌شد، استفاده می‌شد.این دستگاه ها برای حفظ دوام و یکپارچگی ساختاری در تمام مدت مصرف دارو به مقاومت شیمیایی نیاز داشتند.

دنیای خشن مواد ضد عفونی کننده
مورد دیگری برای مقاومت شیمیایی به شکل ضدعفونی‌کننده‌های خشن‌تری بود که برای مبارزه با عفونت‌های بیمارستانی (HAIs) استفاده می‌شد.مواد شیمیایی قوی موجود در این ضدعفونی‌کننده‌ها می‌توانند پلاستیک‌های خاصی را در طول زمان ضعیف کنند و آنها را برای دنیای پزشکی ناایمن و نامناسب نگه دارند.یافتن مواد مقاوم در برابر مواد شیمیایی برای OEM ها یک کار دشوار به طور فزاینده ای بوده است، زیرا بیمارستان ها با مقررات بیشتری برای حذف HAI ها مواجه هستند.کارکنان پزشکی همچنین دستگاه ها را به طور مکرر استریل می کنند تا آنها را برای استفاده آماده کنند، که این امر باعث افزایش دوام دستگاه های پزشکی می شود.این را نمی توان نادیده گرفت.ایمنی بیمار از اهمیت بالایی برخوردار است و دستگاه های تمیز یک ضرورت هستند، بنابراین پلاستیک های مورد استفاده در محیط های پزشکی باید قادر به مقاومت در برابر ضد عفونی مداوم باشند.

همانطور که ضدعفونی‌کننده‌ها قوی‌تر می‌شوند و بیشتر مورد استفاده قرار می‌گیرند، نیاز به بهبود مقاومت شیمیایی در مواد مورد استفاده در ساخت دستگاه‌های پزشکی همچنان در حال افزایش است.متأسفانه، همه مواد مقاومت شیمیایی کافی ندارند، اما به گونه‌ای به بازار عرضه می‌شوند که گویی دارند.این منجر به مشخصات مواد می شود که منجر به دوام و قابلیت اطمینان ضعیف در دستگاه نهایی می شود.

علاوه بر این، طراحان دستگاه باید داده های مقاومت شیمیایی ارائه شده را بهتر بررسی کنند.آزمایش غوطه وری با زمان محدود، استریلیزاسیون های مکرر انجام شده در حین سرویس را به درستی منعکس نمی کند.بنابراین، برای تامین کنندگان مواد مهم است که وقتی موادی را ایجاد می کنند که می تواند در برابر ضد عفونی کننده ها مقاومت کند، روی تمام موارد ضروری دستگاه تمرکز کنند.

مواد هالوژنه در بازیافت
در عصری که مصرف کنندگان نگران چیزهایی هستند که وارد محصولاتشان می شود - و بیماران بیمارستانی به طور فزاینده ای از پلاستیک های مورد استفاده در طی اقدامات پزشکی آگاه می شوند - OEM ها باید در نظر بگیرند که از چه موادی ساخته می شود.یک مثال بیسفنول A (BPA) است.همانطور که در صنعت پزشکی بازاری برای پلاستیک های بدون BPA وجود دارد، نیاز روزافزونی به پلاستیک های غیر هالوژنه نیز وجود دارد.

هالوژن ها مانند برم، فلوئور و کلر بسیار واکنش پذیر هستند و می توانند منجر به پیامدهای منفی محیطی شوند.وقتی وسایل پزشکی ساخته شده با مواد پلاستیکی حاوی این عناصر بازیافت یا به درستی دور ریخته نمی شوند، خطر انتشار هالوژن در محیط و واکنش با مواد دیگر وجود دارد.این نگرانی وجود دارد که مواد پلاستیکی هالوژنه در آتش گازهای خورنده و سمی آزاد کنند.برای کاهش خطر آتش سوزی و پیامدهای منفی زیست محیطی باید از این عناصر در پلاستیک های پزشکی اجتناب شود.

رنگین کمانی از مواد
در گذشته، پلاستیک‌های بدون BPA عمدتاً شفاف بودند و یک رنگ به سادگی برای رنگ‌آمیزی مواد در هنگام علامت‌گذاری یا رنگ‌آمیزی به درخواست یک OEM اضافه می‌شد.اکنون، نیاز روزافزونی به پلاستیک‌های مات وجود دارد، مانند پلاستیک‌هایی که برای قرار دادن سیم‌های برق طراحی شده‌اند.تامین کنندگان مواد که با کیس های محفظه سیم کار می کنند باید از ضد شعله بودن آنها اطمینان حاصل کنند تا از آتش سوزی برق در صورت سیم کشی معیوب جلوگیری کنند.

در نکته دیگر، OEM هایی که این دستگاه ها را ایجاد می کنند ترجیحات رنگ متفاوتی دارند که می تواند به مارک های خاص یا برای اهداف زیبایی شناختی اختصاص داده شود.به همین دلیل، تامین‌کنندگان مواد باید اطمینان حاصل کنند که موادی را ایجاد می‌کنند که می‌توانند برای توسعه دستگاه‌های پزشکی با رنگ‌هایی که مارک‌ها می‌خواهند، استفاده شوند، در حالی که مؤلفه بازدارنده شعله ذکر شده قبلی، و مقاومت شیمیایی و استریل‌سازی را نیز در نظر می‌گیرند.

تامین کنندگان مواد باید در هنگام ایجاد یک پیشنهاد جدید که در برابر ضدعفونی کننده های خشن و روش های استریلیزاسیون مقاومت می کند، ملاحظاتی را در نظر داشته باشند.آنها باید ماده ای را تهیه کنند که با استانداردهای OEM مطابقت داشته باشد، چه با مواد شیمیایی که اضافه شده اند یا اضافه نشده اند یا رنگ دستگاه.در حالی که اینها جنبه های مهمی هستند که باید در نظر گرفته شوند، مهمتر از همه، تامین کنندگان مواد باید انتخابی داشته باشند که بیماران بیمارستان را ایمن نگه دارد.